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全自動紙盒(he)成型機很多人并不了解或者說了解不多，下面帶大家簡單分解下全自動紙盒成型機系統都應用了那些技術(shu)。
系統一：面紙輸送、上膠系統
将印刷好(hao)的面紙送入上膠系(xi)統(tong)，經上膠塗布後送到傳輸帶上等待紙闆定位(wei)。該系統在飛(fei)達後面安裝了雙(shuang)張檢測裝置(zhi)，防止因溫度、濕度等(deng)原因造成的一次輸送(song)兩張或多張現象，抽膠裝置采用日本(ben)原裝進口抽(chou)膠泵及變(bian)頻器控制，不但膠量調節方便，而且性能穩定。
系統二：折邊系統
紙闆定位在面紙上(shang)送入(ru)折邊系(xi)統後，包雙邊裝置先完成左右兩(liang)側包邊，然後壓角裝置啟動，完成壓四角工序，最後由前後折邊翻闆分别完(wan)成前後(hou)兩側(ce)包邊。至此，一套完整的精裝封面制作流程完成(cheng)。在折邊(bian)系統中，壓角工序采用進口光(guang)感元件控制凸輪裝置實現壓四角(jiao)的同步性和穩定性(xing)，采用(yong)機械翻闆(ban)折邊(bian)，使得成品美觀漂亮。(.)所(suo)有壓輥表面均噴塗特氟龍材(cai)料，由于該(gai)材料不易粘附粘水，因此不但做出的成品表面幹(gan)淨整潔，而且大大減少(shao)了壓輥清洗時間，提高了(liao)工作(zuo)效率，因此受到了廣泛的歡迎。(.)

系統三(san)、紙闆輸送(song)、定位系統
在檢測到傳輸帶上的面紙後，紙闆輸送定位系統即啟動，PLC自動計算出面紙偏差，然後調節紙闆位置并定位(wei)于面(mian)紙上，再由紙(zhi)盒成型機傳(chuan)輸帶送入折邊系統(tong)。